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高溫合金GH4033(GH33)材料技術(shù)標準
  • 發(fā)布日期:2022-07-08      瀏覽次數(shù):662
    • 高溫合金GH4033

       

      產(chǎn)品名稱:高溫合金GH4033

       

      產(chǎn)品特性:是以鎳一鉻為基體,添加鋁,鈦形成r,相彌散強化合金,在700-750度具有足夠的高溫強度,在900度以下具有良好的抗氧化性。

       

      產(chǎn)品應(yīng)用:該合金加熱性能良好,主要供應(yīng)熱軋幫及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動機轉(zhuǎn)子零件。

       

      產(chǎn)品品種:生產(chǎn)各種規(guī)格的板材,管材,棒材,線材,絲材,環(huán)件,法蘭鍛件等。無縫環(huán)形/zui/大直徑可達5000mm以上,帶材/zui/薄0.01mm

       

      GH4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動機轉(zhuǎn)子零件。

       

      GH4033(GH33)材料技術(shù)標準

      GJB 1953-1994《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

      GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

      GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

      GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

      GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

      GJB 3782-1999《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

      HB 5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》


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      GH4033化學(xué)成分:

      C

      Cr

      Ni

      Al

      Ti

      Fe

      Mn

      Si

      P

      S

      B

      Ce

      0.03-0.08

      19.2--22.0

      余量

      0.6-1.00

      2.40-2.80

      4.00

      0.35

      0.65

      0.015

      0.07

      0.01

      0.01

       

      GH4033物理性能

      密度

      g/cm3

      熱導(dǎo)率

      λ/(W/m•℃)

      比熱容J/kg.

      彈性模量

      剪切模量

      電阻率

      μΩ•m

      線膨脹系數(shù)

      A/10-6℃-1

      8.2

      11.3100℃)

      4396

      221


      1.24

      11.5620-100℃)

       

      GH4033力學(xué)性能:(20℃檢測機械性能的/zui/小值)

      熱處理方式

      抗拉強度σb/MPa 

      屈服強度σp0.2/MPa 

      延伸率

      σ5 /%

      布氏硬度

      HBS

      固溶處理

      880

      590

      13

      ≤321

       

      GH4033金相組織結(jié)構(gòu):

      該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)

       

      GH4033工藝性能與要求:

      1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃

      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

      3、合金在固溶狀態(tài)可以進行氬弧焊,焊后應(yīng)及時處理以消除焊接應(yīng)力。

      4、表面處理工藝:機械加工后的零件需進行電解拋光,若采用機械拋光則/zui/后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長度方向一致。

      5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。


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